L'année dernière, notre société a expédié une bande transporteuse à grand angle de 20 mètres avec une bande passante de 1 200 mm vers une mine de charbon aux États-Unis pour la transmission et le transport de matériaux miniers. 

  La bande à paroi latérale ondulée à angle élevé se compose de trois parties : la bande de base, la paroi latérale et le diaphragme. Les nervures empêchent les matériaux de glisser et de tomber. Afin de faciliter le contournement du rouleau, les nervures sont conçues en forme ondulée ; la fonction du diaphragme est de soutenir le matériau. Afin d'obtenir un transport à grand angle, un type TC de type T est adopté. Les nervures et les diaphragmes sont reliés à la ceinture de base par vulcanisation secondaire, qui présente une résistance de connexion élevée. Les bandes transporteuses à grand angle sont principalement utilisées pour le transport horizontal de matériaux en vrac tels que le charbon, le coke, le sable et le gravier, et peuvent également être utilisées pour le transport vertical d'articles finis.

  La bande transporteuse fortement inclinée est un dispositif utilisé pour le transport de matériaux à un grand angle (au-dessus de 30 degrés). Il a une excellente capacité de transport, occupe un petit espace, économise de la main d'œuvre et des matériaux et est utilisé dans de nombreux endroits tels que les mines, l'énergie électrique, la métallurgie, l'industrie chimique et d'autres domaines. Lorsque nous choisissons la bande transporteuse fortement inclinée, nous devons prendre en compte les aspects suivants.

  Tout d’abord, il convient de considérer la nature des bandes transporteuses. En raison des différents matériaux, leurs propriétés physiques et chimiques sont différentes. Ainsi, lorsque nous choisissons la bande transporteuse à grand angle, nous devons penser à la taille des particules, à l'humidité, à l'abrasion et à la viscosité du matériau. Certaines humidités et viscosités élevées peuvent nécessiter que les courroies soient dotées d'un revêtement spécial pour empêcher certains matériaux pendant le temps de convoyage d'adhérer aux courroies et d'affecter l'effet de transport.

  Deuxièmement, l'angle de transport doit être pris en compte. La bande transporteuse fortement inclinée est capable de transporter des matériaux selon un grand angle, mais différentes bandes transporteuses ont des angles de plage de convoyeur différents. Habituellement, plus l’angle de la bande est grand, meilleure est la capacité de transport. Mais cela augmentera le prix du matériel. Ainsi, lorsque nous choisissons la bande transporteuse à forte pente, nous devons nous assurer que l'angle du convoyeur est approprié en fonction des besoins.

  Troisièmement, nous devons réfléchir à la distance et à la capacité du convoyeur. La capacité de transport de la bande transporteuse fortement inclinée est influencée par la vitesse des bandes transporteuses, la largeur des bandes transporteuses et l'angle de transport. Par conséquent, le moment où nous choisissons la bande transporteuse fortement inclinée doit être fonction du volume de transport et de la distance de transport afin de déterminer si elle convient ou non à la largeur de la bande et à la vitesse de la bande. Dans le même temps, nous devons tenir compte de la capacité de charge de la bande transporteuse et nous assurer qu’elle peut supporter le poids des matériaux.

  De plus, lors de la sélection de la bande transporteuse, nous devons penser à la résistance à l’usure et à la corrosion. Pendant la période de transport, la bande transporteuse inclinée peut être heurtée et usée. Nous devons donc choisir des courroies ayant une résistance à l’usure plus élevée. Dans le même temps, si le convoyeur à bande contient des matériaux corrosifs, nous devons choisir une bande avec une bonne bande anticorrosion pour prolonger la durée de vie de l'équipement.

  Après cela, nous devrions réfléchir à la disposition de l’ensemble de l’équipement et à la maintenance. La bande transporteuse fortement inclinée doit occuper un espace relativement grand et les composants tels que le rouleau et les dispositifs d'entraînement doivent être installés dans la section inclinée. Par conséquent, nous devons placer l'équipement de manière appropriée en fonction des besoins réels de l'usine ou de la mine. Et nous devons penser à l'entretien quotidien de l'équipement, choisir des sangles et des pièces faciles à entretenir et à remplacer pour réduire les pannes et les temps d'arrêt de l'équipement.