En novembre de l'année dernière, notre société a expédié un convoyeur de 90 mètres résistant aux très hautes températures avec une bande passante de 1 000 mm à un parc à clinker au Kenya pour la transmission et le transport de clinker de ciment.

Cette bande transporteuse très résistante aux températures élevées utilise des matériaux et une technologie de pointe et présente une excellente résistance à l'usure et à la traction, ce qui peut garantir la stabilité et l'efficacité des matériaux pendant le transport. Les bandes transporteuses résistantes aux hautes températures peuvent fonctionner dans des environnements à haute température et maintenir la stabilité de leur structure et de leurs performances. Cela lui permet d'être largement utilisé dans les environnements de production à haute température tels que la métallurgie, la céramique, le verre et les produits chimiques.

  La bande transporteuse ignifuge est une bande qui pourrait contrôler la propagation des flammes et réduire le degré de combustion du feu. Habituellement, il est fabriqué à partir de divers matériaux et traité avec des procédés spéciaux pour avoir les caractéristiques ignifuges. Ce qui suit présentera les processus de fabrication et les matériaux courants.

Premièrement, les processus de fabrication de la bande transporteuse ignifuge :

  1.Le choix des matériaux : la bande transporteuse ignifuge utilise généralement des matériaux polymères comme matériaux de base, tels que la fibre de polyamide, la fibre de polyester, la fibre de polypropylène, etc. Ces matériaux ont de bonnes performances anti-incendie et peuvent contrôler la propagation du feu.

  2. Tressage ou revêtement : Sélection de tous les matériaux et tressés ou enduits pour augmenter la résistance et la résistance anti-usure de la bande transporteuse ignifuge.

  3.Traitement et formage : les matériaux après tressés ou enduits, grâce à l'opération mécanique, doivent être transformés selon les exigences de la forme de la bande transporteuse telle que la bande, le tube, etc.

  4. Traitement ignifuge : rendre la bande transporteuse à traiter ignifuge. Utilisez généralement des agents chimiques ou des méthodes physiques pour lui donner de bonnes performances ignifuges.

  5. Découpe ou soudage : selon les exigences, coupez ou soudez la bande transporteuse ignifuge pour répondre aux exigences spécifiques d'utilisation.

  Deuxièmement, les matériaux couramment utilisés pour les bandes transporteuses ignifuges :

  1. Fibre de polypropylène : La fibre de polypropylène a de bonnes performances ignifuges, une stabilité chimique et une résistance à l'usure, ce qui est largement utilisé dans la fabrication de bandes transporteuses ignifuges.

  2. Fibre polyamide : La fibre polyamide est une fibre synthétique haute performance avec une bonne stabilité ignifuge et thermique dans des conditions à haute température et elle convient pour fonctionner dans un environnement à haute température.

  3. Fibre de polyester ： La fibre de polyester a une résistance élevée à l'étirement et à l'abrasion et elle a de bonnes performances ignifuges qui ont une large gamme de fabrication de bandes transporteuses ignifuges.

  4. Fil d'acier : Le fil d'acier a des performances d'étirement et de traction élevées, ce qui peut augmenter la stabilité et la résistance à l'abrasion de la bande transporteuse ignifuge. Il est couramment utilisé dans la fabrication de bandes transporteuses ignifuges robustes.

  5. Revêtement ignifuge : l’utilisation des matériaux de base traités par le revêtement ignifuge peut augmenter ses performances ignifuges. Les matériaux de revêtement courants tels que le phosphate d'ammonium, le phosphate d'urée d'ammonium, les composés contenant des oxydes, etc.