La bande transporteuse est un dispositif mécanique très utilisé dans le domaine industriel. Ses principales fonctions comprennent : le transport de matériaux, le levage de matériaux, l'accumulation de matériaux, la classification des matériaux, le nettoyage des déchets, la sécurité de fonctionnement et l'amélioration de l'efficacité.

  1. Empêcher l'arrachement à la source

  Renforcez le contrôle de la qualité des matériaux, ajoutez le dispositif d'élimination des impuretés pour l'élimination des impuretés. L'entreprise de bande transporteuse introduit le dispositif d'enlèvement en vrac qui doit être installé devant la bande transporteuse principale afin de réduire les gros morceaux de matériaux qui pénètrent dans l'ensemble du système de convoyeur. Augmentation de la capacité de passage de la goulotte. La largeur de la goulotte est déterminée par la largeur de la courroie, élargissez la sortie de la goulotte vers le haut pour maximiser sa capacité de passage et éviter de coincer des débris ou des gros matériaux.

  2. Renforcer la gestion des équipements. Augmentez les inspections de la bande transporteuse, en particulier pour le convoyeur à bande ou tout autre équipement auxiliaire des convoyeurs à bande tels que l'inspection des entonnoirs de transfert, du nettoyeur et d'autres équipements pour empêcher les objets pointus tels que les revêtements de tomber. Améliorer la structure de la bande transporteuse. Tels que l'amélioration de l'étanchéité à l'air de la bande transporteuse, empêchant l'eau de pénétrer dans la couche centrale et la rouille de la bande en câble d'acier, les fabricants doivent renforcer le contrôle qualité et améliorer la qualité.

  3. Optimisez la structure du convoyeur à bande. En réduisant l'écart au point de masquage et en ajoutant des grilles tampons, les petits matériaux tomberont avant les gros matériaux pour réduire l'impact, réduire la vitesse des matériaux et réduire la possibilité que des impuretés soient insérées dans la courroie. Ajoutez le dispositif de détection de déchirure. Lorsque la bande transporteuse est déchirée, elle peut être détectée dès que possible en peu de temps, déclencher une alarme et arrêter la machine, faire de son mieux pour minimiser la longueur de la déchirure et réduire les pertes.

  4. Utilisez la bande transporteuse anti-déchirure. L'entreprise de bandes transporteuses introduit la bande transporteuse résistante à la déchirure, utilise le câble en acier comme matériau de squelette longitudinal et ajoute des renforts transversaux au corps de la bande comme couche résistante à la déchirure, mais le coût de la bande transporteuse anti-déchirure est plus cher que la bande transporteuse ordinaire. à peu près 20%.

  5. Appliquez la bande transporteuse à déchirure détectable, ajoutez un capteur avec une bobine fermée dans la bande et le détecteur installé dans la partie sujette aux déchirures du convoyeur à bande, le détecteur est connecté au contrôleur. Si la courroie est déchirée, la bobine fermée sera coupée lorsqu'elle passera devant le détecteur, le détecteur cessera d'émettre des signaux d'impulsion et le contrôleur ne pourra pas recevoir le signal d'impulsion et déclenchera immédiatement une alarme et arrêtera la machine. De nos jours, ce type de ceinture ne peut pas être produit localement et coûte cher.